往復(fù)式磨耗試驗(yàn)儀
往復(fù)式磨耗試驗(yàn)儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾，立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗(yàn)過程，可根據(jù)用戶需求設(shè)置往復(fù)磨耗次數(shù)，運(yùn)動(dòng)行程，往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度等參數(shù)。*的摩擦臂設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同摩擦頭的替換。根據(jù)杠桿平衡原理精確控制壓力的實(shí)施。充分滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求?？椢锿鶑?fù)式耐磨儀 flat abrasion tester for fabrics測定織物“耐磨性能”（486頁）的儀器。屬織物平磨儀中的一種。主要由運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、支架等組成。利用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)產(chǎn)生直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上以一定張力安裝織物試樣。將支架包纏磨料（例如400號(hào)水砂紙）放到試樣上，往復(fù)摩擦?；?qū)⒃嚇影p在支架上，將磨料展平張緊在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上。支架和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，試樣受到平面往復(fù)的磨損。測量一定次數(shù)下試樣的重量透光量及強(qiáng)度的變化或破損情況以確定試樣的耐磨性能。
1 測試原理
測試樣品被固定在水平的樣品臺(tái)上，在規(guī)定的磨料和負(fù)載下隨著樣品臺(tái)的水平移動(dòng)而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡，以確保樣品表面負(fù)載的精確性。磨料
和負(fù)載架高度可調(diào)，以適合不同高度樣品的測試。
2 測試標(biāo)準(zhǔn)
ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等
儀器由以下幾部分組成：附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼;液晶屏;電源開關(guān);急停按鈕。
附加砝碼：依據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求配備不同附加砝碼，調(diào)節(jié)平衡后，附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。
摩擦頭：根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求，有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦頭及其夾具如下：其中，對(duì)于D42 1775磨頭，在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對(duì)于橡膠裝磨頭及套具，在使用中需將套具拆開，將綠色磨頭放入套具中部，再用頂絲突出并旋緊，磨頭露出套具表面0.1in。
磨頭2. 橡皮狀磨頭及不銹鋼裝夾套具
固定旋鈕：松開固定旋鈕，若平衡砝碼與摩擦頭重量達(dá)不到平衡，則平衡桿發(fā)生傾斜。反之若鎖緊固定旋鈕，即使平衡桿不平衡也能鎖住當(dāng)前位置。
鎖緊旋鈕：旋緊后，平衡桿的前后比例可鎖定。
平衡桿：起到衡量是否達(dá)到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。
平衡砝碼：根據(jù)杠桿平衡原理，移動(dòng)平衡砝碼的前后位置，與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實(shí)際織物所受到的壓力。
液晶屏：具有設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)、顯示及控制試驗(yàn)過程的功能。
電源開關(guān)：啟動(dòng)或關(guān)閉儀器。
急停按鈕：緊急狀況，按動(dòng)急停按鈕，儀器關(guān)機(jī)。
4 .技術(shù)規(guī)格
行程范圍：6-150mm可調(diào)
速度范圍：1-100往復(fù)/min無級(jí)可調(diào)
液晶屏控制，可設(shè)置速度、往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)等參數(shù)
液晶屏實(shí)時(shí)顯示并控制試驗(yàn)狀態(tài)
兩工位設(shè)計(jì)，節(jié)省試驗(yàn)耗時(shí)
滿足多種標(biāo)準(zhǔn)要求，可根據(jù)用戶的需求配備砝碼及摩擦頭
重量：48.5kg
尺寸：532*471*630(W*D*H)
電源：220V，50HZ，3A
6. 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
ASTM F2496ISO 1518-1ISO 1518-2GME 60248D42 1775
速度(mm/s)6mm/s35±5mm/s10mm/s50mm/s20mm/s
單行路程≥100mm≥40mm100mm塑料≥25mm，織物=50±5mm40mm
速度(往復(fù)/min)≤1.8往復(fù)/min≤30往復(fù)/min3往復(fù)/min塑料≤60往復(fù)/min，織物=30往復(fù)/min15往復(fù)/min
摩擦頭摩擦筆：圓柱形，外徑7.21mm
摩擦環(huán)：U型，外徑為1.6mm
兩者洛氏硬度為56-58摩擦筆，筆尖分A/B/C/D四種
A: 半球形堅(jiān)硬金屬，半徑(0.5±0.01)mm
B：半球形堅(jiān)硬金屬，半徑(0.25±0.01)mm
C： 半球形人造紅寶石，半徑(0.5±0.01)mm
D： 半球形人造紅寶石，半徑(0.25±0.01)mm摩擦筆，筆尖為錐形藍(lán)寶石，半徑為(0.03±0.05)mm無規(guī)則摩擦頭半圓形弧狀磨頭
壓力900g-2000g，100g的增量1N-20N, 0.5N的增量0-50g，0-100g，0-200g5N/10N或協(xié)定值-
測試對(duì)象表面帶有印花的紙張，衣物，膜，塑料等油漆，清漆(試驗(yàn)時(shí)將漆涂在塑料板上)油漆，清漆(試驗(yàn)時(shí)將漆涂在塑料板上)塑料及裝飾織物塑料
試樣尺寸試樣：max厚12mm
max400*100mm(L*W測試板：厚0.7-1.0mm
200*100mm(L*W)測試板：max厚12mm
400*100mm(L*W)試樣：沒有明確規(guī)定，塑料長>25mm，織物長>50mm(至少要比單行路程要大)試樣：大于或等于50mm*40mm
醫(yī)用熔噴濾料阻燃測試儀
1.簡介
適用于醫(yī)用熔噴濾料及所有防護(hù)熔噴濾料阻燃性能的測定?？晒┽t(yī)藥檢驗(yàn)部門、安全檢測部門和科研單位使用。
1.1測試原理
1、利用標(biāo)準(zhǔn)能量的熱源對(duì)熔噴濾料進(jìn)行試驗(yàn)，觀察熔噴濾料的燃燒行為?；鹪吹哪芰客ㄟ^測量火焰的高度和溫度來保證。
2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時(shí)間是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，通過控制面罩的移動(dòng)速度來保證火源的作用時(shí)間。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。
2.試驗(yàn)
?插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進(jìn)氣口鏈接丙烷瓶上，打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?br />?將燃燒試驗(yàn)箱前門關(guān)好，并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置，電源指示燈亮。
?首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上，用手稍微用力掰動(dòng)頭模，當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí)，調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭降低，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭升高）使點(diǎn)火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
?按動(dòng)“點(diǎn)火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點(diǎn)火位。
?按動(dòng)“頭模返回”按鈕讓頭模恢復(fù)至起始位。按動(dòng)“清零”鍵，儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
?一直按住“點(diǎn)火”按鈕，調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加，“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)），使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
?此時(shí)點(diǎn)火電阻絲已變紅，待點(diǎn)燃點(diǎn)火器后再松開“點(diǎn)火”按鈕。點(diǎn)火困難時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕，順時(shí)針方向?yàn)闇p少可燃?xì)怏w流量，逆時(shí)針方向?yàn)樵黾涌扇細(xì)怏w流量。若因故未能點(diǎn)火成功，為防止燃?xì)饫^續(xù)通入引起，按一下“續(xù)燃停止”進(jìn)行斷氣，之后按一下“清零”恢復(fù)初始狀態(tài)。
?打開燃燒試驗(yàn)箱前門，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩(wěn)定后，移開火焰高度尺，此時(shí)觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來調(diào)節(jié)，使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
?按“點(diǎn)火器始動(dòng)”按鈕，點(diǎn)火器移至點(diǎn)火位置，按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕，頭模開始轉(zhuǎn)動(dòng)，頭模轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，點(diǎn)火器停氣并復(fù)位，“續(xù)燃時(shí)間”自動(dòng)計(jì)時(shí)；續(xù)燃結(jié)束后，按“續(xù)燃停止”鍵；若無續(xù)燃，直接按“續(xù)燃停止”鍵，待陰燃結(jié)束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間。
?按動(dòng)“頭模返回”按鈕使頭?；謴?fù)至起始位，打開燃燒試驗(yàn)箱前門取下試樣，本次試驗(yàn)結(jié)束。
?按動(dòng)“清零”鍵，儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)，將下一個(gè)熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上，此時(shí)可按照6-11的步驟進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若不需要下次試驗(yàn)，請(qǐng)關(guān)閉電源，拔下電源插頭，拿出殘?jiān)萜鳎瑢⑷紵龤堅(jiān)謇砀蓛簟?br />?若要測試熔噴濾料帶的阻燃性，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”，旋轉(zhuǎn)頭模使熔噴濾料帶向下。按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕，頭模開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)頭模剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí)，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度使點(diǎn)火器頂端和頭模zuidi處距離為20±2mm；
?按照6-11的步驟進(jìn)行測試。材料試驗(yàn)時(shí)，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行，則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后，用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm，寬（夾具內(nèi)側(cè)）60mm。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
?成品試驗(yàn)時(shí)，如果可能，試樣應(yīng)該是一個(gè)完整的成品；如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行，可以：
a）在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊；
b）在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸；
c）從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件，進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。
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